슬러리 습식 드럼 분리용 고효율 자석 분리기
1. 롤 그라인더의 기존 냉각액 정화 시스템은 역침전 방식을 사용하는데, 냉각액이 침전조를 통과하면서 일부 철가루와 연삭 휠 끝부분에 남아 있는 침전물이 침전조 바닥으로 떨어지게 됩니다. 이후 냉각액이 침전된 후 재순환되는데, 이 냉각액 정화 시스템의 주요 단점은 냉각액 정화가 완벽하지 않아 많은 양의 철가루와 연삭 휠 끝부분에 남아 있는 잔류물이 냉각액에 축적된다는 것입니다. 이는 롤 그라인딩에 여러 가지 문제를 야기할 수 있습니다.
광산용 영구 미세 광석 드럼 자석 분리기
2. 냉각액 정화 불량으로 롤 표면 조도가 저하되고, 롤 표면 정밀도가 떨어지며, 냉각액 수명이 단축됩니다. 냉각액 교체가 잦을 뿐만 아니라, 침전조 바닥의 연삭 휠과 철가루가 자주 배출되어 냉각액 소비량이 증가하고 작업자의 노동 강도가 높아지며 연삭기 효율이 저하됩니다.
3. 냉각수에 연삭 휠 분진과 철 칩이 다량 잔류하여 냉각수 배관 전체가 자주 막히게 되며, 이는 냉각수 사용 효율을 저하시키고 불필요한 유지 보수 작업을 초래합니다. 따라서 연삭기의 냉각 및 정화액 시스템을 전면적으로 개편해야 함을 알 수 있습니다.
두 번째 해결책은 고체-액체-고체 3상 분리 시스템을 사용하는 것입니다. 이 시스템의 주요 원리는 냉각액을 먼저 자력 분리 시스템으로 분리하고, 철가루는 테이프 여과 영역을 통해 분리하며, 연삭 휠 끝부분에서 다른 고체상을 분리하고, 모든 슬래그 흐름을 동일한 용기에 모으는 것입니다. 이러한 방식으로 냉각액을 완벽하고 철저하게 정화할 수 있습니다.
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